Laserlõikamise tüübid

Selle tööviisi saab jagada kolme tüüpi meetoditeks – CO2 laser (lõikamiseks, puurimiseks ja graveerimiseks) ning neodüüm (Nd) ja neodüüm-ütrium-alumiinium-granaat (Nd:YAG), mis on stiililt võrdsed, kusjuures Nd on kasutatakse liigse energia, vähese kordusega puurimiseks ja Nd:YAG väga suure võimsusega puurimiseks ja graveerimiseks.

Keevitamiseks saab kasutada igasuguseid lasereid.

CO2 laserid viitavad tänapäeva möödumisele kütusekombainiga (alalisvooluga ergastusega) või, tänapäeval populaarsemalt, uuema raadiosagedusliku elektri (RF-ergastatud) meetodi kasutamisel. RF-meetodil on välised elektroodid ja seega välditakse probleeme, mis on seotud elektroodide erosiooni ja elektroodikanga katmisega klaasnõudele ja optikale, mis võib ilmneda alalisvooluga, mis kasutab õõnsuses olevat elektroodi.

Teine probleem, mis võib laseri üldist jõudlust mõjutada, on kütuse voolu tüüp. CO2 laseri tavalised variatsioonid hõlmavad kiiret aksiaalset voolu, järkjärgulist aksiaalset voolu, põikivoolu ja plaati. Kiire aksiaalne ujuk kasutab süsinikdioksiidi, heeliumi ja lämmastiku kombinatsiooni, mida turbiini või puhuri kaudu tsirkuleeritakse liiga kiiresti. Põiklaine laserid kasutavad lihtsat puhurit, et voolata bensiinikombaini väiksema kiirusega, samas kui plaat- või difusiooniresonaatorid kasutavad staatilist bensiinidistsipliini, mis ei nõua survestamist ega klaasnõusid.

Lasergeneraatori ja välisoptika jahutamiseks kasutatakse lisaks erinevaid meetodeid, mis sõltuvad masina mõõtmisest ja konfiguratsioonist. Jääksoojus võib viivitamatult õhku üle kanda, kuid sageli kasutatakse jahutusvedelikku. Vesi on regulaarselt kasutatav jahutusvedelik, mida ringletakse sageli soojuslüliti või jahutussüsteemi kaudu.

Üks vesijahutusega lasertöötluse näide on laser-mikrojoasüsteem, mis ühendab impulss-laserkiire madala rõhu all oleva veejoaga, et edastada kiirt optilise kiuga võrdsel viisil. Lisaks pakub vesi osakeste eemaldamise ja materjali jahutamise eeliseid, samas kui "kuiva" laserviilutamise eelised hõlmavad liigset kuubikute lõikamise kiirust, paralleelset lõikamist ja mitmesuunalist lõikamist.

Kiudlaseridkoguvad tuntust ka metallide redutseerimistööstuses. See tehnoloogiline oskusteave kasutab vedeliku või gaasi asemel stabiilset saastumist. Laserit võimendatakse klaaskius, et saada palju väiksem täppmõõt kui CO2 tehnikaga tehtu, mistõttu on see ideaalne peegeldavate metallide vähendamiseks.