Kuigi seda kasutatakse komponentide tootmiseks peaaegu igas tööstusharus, on laserlõikamisel oma varjuküljed. Nimelt on asjatundlikkuse vajadus, terase paksuse tõkked, kulud ja ohtlikud aurud asjad, millele enne laserlõikamise poole pöördumist mõelda.
Ekspertiisi vajadus
Nagu me juba ütlesime, on laserlõikuri potentsiaali maksimaalseks kasutamiseks vajalik asjatundlik operaator. Õige seadistus teeb positiivseks, et viilutamise trahv sõltub tuntud inimestest, kes seda tehnoloogiat ootavad.
Metalli paksuse piirangud
Võrreldes laserviilutamist erinevate termilise viilutamise meetoditega, ei ole praegu kohane vähendada väga pakse plaate. Suurim sobiv paksus sõltub käepärast olevast seadmest ja olemasolevast teabest. Keskmiselt on metallist valmistatud tootmisrühmadel kalduvus metallist laseriga redutseerida kuni 15 või 20 mm.
Esialgsed kulud
Töölaua laserlõikamise kulud võivad ulatuda kuni 1 000 000 naela. Laserid võivad olla kaks korda kallimad kui vesi- või plasmalõikurid. Kuigi jalutuskäikude kulud ja tõhusus korvavad selle pikemas perspektiivis, on esialgne rahastus sellegipoolest päris suur.
Ohtlikud aurud
Laserredutseerimise üheks õnnistuseks on selle sobivus unikaalsete materjalide viilutamiseks. Samal ajal paneb termilise redutseerimise tehnika riide sulama, mille tulemuseks on eralduvad gaasid ja ohtlikud aurud.
See heliseb eriti hästi plastikust viilutamisel. Seega on hea, kuid sageli kulukas õhuvoolu vidin kaitstud töökeskkonna nõue.