Mis on lasermärgistusmasina tööpõhimõte?

Võrreldes traditsioonilise pihustusmärgistusmeetodiga: lasermärgistusmasin on kontaktivaba, saastevaba turuväärtus ja mõlema toote majanduslik väärtus ning traditsiooniline kate sisaldab sageli toksilisi aineid ja keskkonnareostust, seda ei saa kasutada toidus, meditsiinis.

Töö tõhususe ja tururakenduse seisukohast: lasermärgistusmasin muudab oluliselt töökeskkonda, parandab oluliselt töö efektiivsust, mitte ainult ei säästa inimressursse, vaid säästab ka palju aega, tavapäraste toodete tuvastamine, tavaliselt ainult 2-5 sekundit, kui kasutatakse konveieri sõidavad märgi märgistus, kiirus on kiirem. Ja keskkonnakaitse seisukohast murrab see läbi traditsioonilise protsessi ei saa lõpule viia.

Turukulude seisukohast: lasermärgistusmasin pärast pikka aega pidevat tehnoloogia täiustamist, kulude vähendamist, turukonkurentsi ja nii edasi, lasermärgistusmasinate hinnad on märkimisväärselt langenud, hind kohaneda suurte ja keskmiste toodete aktsepteerimisega. suurusega ettevõtted ja suutlikkus rahuldada enamiku ettevõtete vajadusi, nii et lasermärgistusmasinal on tulevasel turul palju ruumi.

"Soojustöötlusel" on suurema energiatihedusega laserkiir (see on kontsentreeritud energiavoog), mida kiiritatakse töödeldava materjali pinnale, materjali pind neelab laserenergiat ja tekitab termilise ergastuse protsessi kiiritatud ala, nii et materjali (või kattekihi) pinna temperatuur tõuseb, mille tulemuseks on metamorfoos, sulamine, ablatsioon, aurustumine ja muud nähtused.

"Külmtöötlemisel" on suur energia (ultraviolett-) footonite koormus, mis võib lõhkuda materjalis (eriti orgaanilistes materjalides) või ümbritsevas keskkonnas olevaid keemilisi sidemeid niivõrd, et materjal hävib mittetermiliste protsesside toimel. Sellel külmtöötlusel on lasermärgistuse töötlemisel eriline tähtsus, kuna see ei ole termiline ablatsioon, kuid see ei tekita "termilisi kahjustusi" kõrvalmõjusid, ei lõhu külma koorimise keemilist sidet ja seetõttu ei põhjusta see kuumenemist ega termilist deformatsiooni. töödeldava pinna sisekiht ja lähiala. Näiteks kasutatakse eksimeerlasereid elektroonikatööstuses õhukeste kemikaalide kilede sadestamiseks alusmaterjalidele, avades pooljuhtalustele kitsad sooned.

Erinevate märgistamismeetodite võrdlus:

Võrreldes tindiprinteri markeerimismeetodiga on lasermärgistamise eeliseks see, et sellel on lai kasutusala ning erinevaid aineid (metall, klaas, keraamika, plast, nahk jne) saab püsivalt kõrge kvaliteediga märgistada. märgid. Töödeldava detaili pinnale puudub jõud, mehaanilised deformatsioonid, materjali pinnal ei ole korrosiooni.

Toote rakendus:

Saab nikerdada mitmesuguseid mittemetallilisi materjale. Kasutatakse rõivatarvikutes, farmaatsiapakendites, veinipakendites, arhitektuurse keraamika, joogipakendite, kanga lõikamise, kummitoodete, kestade nimesiltide, käsitöökingituste, elektroonikakomponentide, naha ja muudes tööstusharudes.

● Oskab nikerdada metalli ja mitmesuguseid mittemetallilisi materjale. See sobib rohkem mõne toote jaoks, mis nõuavad peent ja ülitäpset töötlemist.

● Kasutatakse elektroonikakomponentides, integraallülitustes (IC), elektriseadmetes, mobiiltelefonisides, riistvaratoodetes, tööriistades ja tarvikutes, täppisinstrumentides, prillides ja kellades, ehetes, autoosades, plastvõtmetes, ehitusmaterjalides, PVC-torudes, meditsiiniseadmetes ja muud tööstused.

● Kohaldatavad materjalid on järgmised: lihtmetallid ja sulamid (raud, vask, alumiinium, magneesium, tsink ja kõik muud metallid), haruldased metallid ja sulamid (kuld, hõbe, titaan), metallioksiidid (sobivad igasugused metallioksiidid), spetsiaalsed pinnatöötlus (fosfateerimine, alumiiniumi anodeerimine, galvaniseerimine), ABS materjalid (elektriseadmete korpus, igapäevased tarbed), tint (läbipaistvad nupud, trükitooted), epoksüvaik (elektrooniliste komponentide kapseldamine ja isolatsioon)